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超声波汽车线束焊接

作者:许晶 时间:2016-12-20

超声波线束焊接机结构特征
超声波线束焊接机由机台、超声功率发生器两个部分组成。
1、机台 机台有机箱、导柱、换能器、气动系统、PC电路、底模组成。
2、声组件声组件由换能器、焊头两个部分组成。换能器采用压电振子,其作用是将电能转换机械振动。变换器类比于电路中的变压器,起机械阻尼变换和振幅放大作用。焊头是根据焊接要求和焊件形状设计的,它还起着二 阻抗变换和振幅放大作用。从结构和形状看,焊头不算复杂,然而却需要 好的设计、 好的材料和会好的加工技术。形状复杂、尺寸较大的焊头,设计难度很大,一般都由制造厂设计。
3、气压系统气压系统由压缩空气作动力,通过电磁阀切换电路,推动气缸活塞带动焊头做上下运动。用调压阀控制气压大小,用单向节流阀控制升降速度。
4、控制电路
控制电路对焊接过程执行程序控制。面板上功能键,可根据焊接不同对象设定焊接时间,延迟时间,然后踩下脚踏开关,焊机将自动完成一次焊接过程。
5、超声功率发生器超声功率发声器向声组件提供电功率。由于在焊接过程中,声组件的谐振频率和阻抗将有较大变化,所以超声功率发声器必须有频率自动跟踪的能力,输出功率受负载自动调节的能力。超声波金属点焊机采用他激振荡;相位法自动频率跟踪;恒定振速控制。

 
超声波线束焊接  汽车线束焊接样品
超声波线束焊接机是利用超声波金属焊接技术对金属线束进行焊接加工,把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于金属线束上,当振动摩擦生热的温度到达线束金属熔点时,线束就会熔化,并且线束在融合的同时线束焊接装置会施加一定的压力, 后线束焊接装置移开并停止机械振动,就会形成线束焊接效果。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过,也无电焊模式的焊弧产生,由于超声波焊接不存在热传导与电阻率等问题,因此对有色金属材料线束焊接来说,无疑是一种理想的金属线束焊系统。超声波线束焊接机是超声波金属焊接机的衍生设备,线束焊效果一般呈方块状。主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接等铜线、铝线的焊接,所以常被叫做汽车线束焊接机。
与传统的压接点焊相比,超声波线束焊的优点如下:
1、焊接时间短,效率大大提高,快速而节能;
2、焊接材料不熔融、不脆弱导体特性;
3、熔合强度高,焊接后导电性能优越,电阻系低或近乎零;
4、不需要任何助焊剂、气体、焊料;
5、焊接无火花、烟尘,环保安 ;
6、焊接过程稳定,在线检测控制。
 
目前出口线束上导体与导体之间的连接已普遍采用超声波焊接代替传统的压接和焊料焊接,因为超声波焊接不需要使用焊接材料,焊接过程稳定,焊接过程无污染、环保安 ,生产效率大大提高, 重要的是焊接后导电性能优越,因此超声波金属焊接在线束上的应用已成为公认 经济的,质量 可靠的设计特征,也是未来国内线束的发展方向,随着当今世界对汽车工业环保、经济、安 要求的日益提高,超声波焊接在汽车线束上的应用也会越来越广泛。
超声波线束焊接机的优点


超声波金属焊接 重要的一个优点就是温度较低。温度的产生是不可避免的,它只是由摩擦所产生的,只相当于金属熔点的1/3或1/2。在焊接过程所产生的低温下,由于退火的产生和低温没有破坏导线的绝缘性,金属导线保留了原有的性能;此外,较低的温度还意味着可以把很薄的金属焊接到厚金属上,而不造成薄金属的损伤。这些在线束生产中都是十分重要的。
在电器产品中使用的大部分金属,其导热性都很好,这样用熔化的方法就很难来焊接。因为热量很快就从金属表面散发掉了,这就需要施加更多的热量补充来完成焊接。超声波焊接就没有遇到这些问题。事实上,由于没有熔化发生,超声波焊接的能量只相当于电阻焊的1/30。换句话说,用功率3KW的超声波焊机可以完成电阻焊需要90KVA才能完成的工作,因此工作中的成本也是显而易见的。
超声波焊接是一个机械的过程,没有电流流过工件,所以金属的导电率也就没有影响。金属表面一般都会附着污染物和氧化层,使用超声波焊接,无需对金属表面进行预先处理,超声波振动可以直接把附着物振碎后除去。超声波焊接的另一个重要优点是工件寿命长。超声波线束机的焊头有4个工作面,这样就减少了后期设备维护费用。


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