汽车衣帽架、后隔板多头超声波铆点焊接机
热塑性材料的热熔焊接,是利用电热熔化原理,根据工件的具体材质焊接面准确控制温度变化,并配备完善的机械装置达到 的焊接。针对工件面积大而复杂和焊接要求高的工件有也有非常良好的表现。
汽车衣帽架、后隔板多头超声波铆点焊接机整体框架介绍
框架主要采用高强度钢材,每个单个焊头分体式控制多只焊头可以同时下压进行作业,同时在每个超声波上采用空气冷却装置,限位螺杆可任意调节上模的高度,上模托板的运动是由气缸决定,支持半自动式或 自动式生产。 PLC人机界面控制,实用机型可任意调整变速,整机侧拉式结构方便调试和安装使用,精确度高。整机调试方便,性能稳定。
采用超声波多点焊接方式一次多点焊接,使用多套超声波焊接系统PLC可程式微电脑控制系统,人机界面窗口调整焊接参数,多头超声波系统独立控制,选用优质品配件,保证产品包边的一致性,焊点牢固可靠、表面光洁、不变形,精度高,不会破坏衣帽架背面。
目前,国内焊接汽车内饰的设备分为便携式简易超声波焊接设备和内饰件多点焊接设备(衣帽架包边机)。超声波塑料点焊机需要工人手持操作,单点焊接。优点是设备成本少,操作方便;缺点是人工操作受力不均匀焊点一致性不好。汽车衣帽架专业焊接设备采用人机界面配合电脑控制系统, 部使用机械控制,产品外观好。
汽车衣帽架、后隔板多头超声波铆点焊接机操作基本流程
人工将大塑件放入机器工作台上的下冷模内,并固定好,同时把两种上塑件(小挂钩)分别整齐排入机器工作台上的两个上料槽内,这一过程可以可批量依次排入;检查完毕后开始启动设备,设备会根据先前的设定自动完成所有点的焊接。***后由人工取出加工好的产品,下面继续下一个产品的流程。
汽车衣帽架焊接针对PE、PP,尼龙、压克力、ABS等较大型塑胶工件之熔接而设计,多点位同时热铆焊接,焊接形状为,圆形、方型、网纹形等,可依客户须求同时进行一或二个工件熔接以提升产能,熔接后可达水密气密效果。专为汽车塑料配件焊接进行设计的,适合汽车塑料配件壳焊接、汽车饰件挂件点焊、汽车功能件连接、汽车无纺布隔音棉焊接、汽车塑胶件热熔铆点焊接,有汽车衣帽架、汽车门板、汽车水箱、汽车后备箱、汽车无纺布隔音毡、汽车前罩总成、汽车保险杠、汽车标等。