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超声波塑料焊接机

  • 塑料焊接机

超声波塑料焊接技术是一种熔焊技术。这一技术的原理是将摩擦和振动能量转化成热量。超声波系统产生的高频振动在压力作用下,通过焊接模具(被称为焊头)传输到待接合的部件上,这会导致接合区出现相对振动。摩擦热会造成微熔化,微熔化阻碍振动,吸收振动能量并将其转化为热量, 终会致使焊接轮廓在极短时间内熔化,从而形成高分子化合物。通常,待焊接塑料部件的焊接轮廓必须符合相应材料类型和接缝的要求。

超声波密封时,所需的热量仅在热塑性密封层中产生。轮廓可集中导入能量,因此密封时间极短。超声波密封时,热量产生于薄膜内部。因此无需从外部供给热量。焊接工艺中模具保持低温。产品中产生的热能极低。载体层和密封层之间快速进行温度平衡。这就形成了非常出色的热熔接强度。

纵向技术

这是 常见的一种利用超声波焊接塑料部件的方法 。一般整个焊接系统是纵向排列的,振动纵向的应用到工件上;气缸产生的压力推动整个系统的焊接轴将作用力通向上层的工件。

扭转技术

该系统同样的是完全的垂直结构,但是焊接过程是完全不一样的。这种方式是一种高频率摩擦焊接。振动的应用切向:焊头在上下两个工件之间移动,通过高振动频率(20kHz)、振幅和压力,两个工件之间由于摩擦产生熔合。

应用范围

超声波塑料焊接都能够针对所有热塑性塑料进行焊接。特别要注意的是,不同结晶塑料部件的几何联合组件,从而焊接不同结晶类型的塑料。

纵向和扭转方法方面的焊接结构是完全不同的。

超声波焊接可在一定程度上将不同类型的热塑性塑料(无定型塑料)连接在一起,但是,超声波焊接却不适用于焊接热固性塑料。

如今,超声波焊接已被广泛应用在塑料加工行业。