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双头超声波焊接机

作者:许晶 15161563041 时间:2018-07-02

一、双头超声波焊接设备简况                                                       
1、设备名称:双头超声波焊接机
2、设备型号:CMF-2D2600
3、焊接对象:AS,PC,ABS电池壳,户外灯罩,仪表盘等塑件焊接
4、焊接介质:超声波分子摩擦产生热量熔接,不需任何介质 
5、设备能力: 每天3班  每班8小时
6、焊接要求:(具体根据产品来定)
 
一、 超声波工作流程:
将待超声波熔接的产品由人工组装并置于焊接底模上  →在底模具上安装该产品压紧装制,由人工压紧(可选)→按下工作按钮后 套焊接过程模块控制自动完成      →焊接时间不大于30秒(启动动作,焊接,冷却固化,模具上升)          →
焊接后产品结合美观,焊接牢固  →焊接后成品由人工卸料。
本机为2台设备独立调节熔接状态,立姿坐姿操作均可,调节增减换能器数量后,可以用于类似(范围内)产品焊接,程序修改方便
二、 设备方案:
整台超声波特点:
1.本设备采用两台超声波组合而成,一次性下压焊接结构,限位螺杆可对上模的高度进行调整,由行程为75MM左右的气缸控制上模运动,下模具整体由气缸运动及模块控制,精确度高,整机单独调节,统一控制,调试方便,性能稳定。
2.本设备推动机构分为手动和自动操作,手动为单动作,主要用于机构和模具的调试。根据工件的焊接要求对熔接时间、固化时间、延迟时间、气压值进行设定。
3.放好产品入模腔,关上活动门(或接近开关指示灯亮),同时两手按启动开关(蓝色)左右两个按钮,过程由模块控制实现 自动控制。启动开关上模对工件进行下压焊接。
4.生产为自动进行,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。
5. 底模具用仿形铸铝底模具。
6. 用两台超声波独立动作的超声波系统,实现同时焊接要求。
7. 驱动汽缸采用AIRTAC品汽缸;
8. 运动系统 过程由气动方式实现。
9. 人身安 保护系统采用优质产品;
10. 双联工作按钮结合隔音门确保人机安 。
11. 超声波模具采用优质镁铝合金材料,持久耐用
12. 产品底模由客户根据需要自行定制

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