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超声波金属焊接的优缺点

作者:许晶 时间:2016-05-02

超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的压力,使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,达到焊接的目的。
一、超声波焊接机焊接优点:
1.焊接无火花,环保安 。
2.接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹。
3.熔合强度高、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。
5.超声波焊接快速每次焊接时间0.01—9.99秒。
6.对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
7.超声强度可承受大的拉力、高压力。
8.经济省成本,省人工,不用螺钉、胶水。
超声波金属点焊机
    超声波焊接金属焊接是一种机械处理过程,在焊接过程中,并无电流在被焊件中流过,也无诸如电焊模式的焊弧产生,由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题,因此对于有色金属材料来说,无疑是一种理想的金属焊接设备系统,对于不同厚度的片材,能有效地进行焊接。
二、超声波金属焊接优点:
1)、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。
2)、焊接后导电性好,电阻系数低或近乎零。
3)、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
4)、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
5)、焊接无火花,环保安 。超声焊是适用于中小型零件的快速、经济的焊接技术。焊接周期非常短。
三、超声波焊接机焊接缺点:
   超声波焊接机是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm),焊点不能太大,需要加压。
   该工艺采用小幅、高频(超声波)振动能量。其中一个零件牢固地固定在静止的保持夹具内,配合零件则在垂直于接触面的方向作正弦超声波振动。两个零件之间的摩擦以及零件的内摩擦产生热量,导致连接处的聚合物熔化。振动停止后,焊缝冷却凝固。 超声波焊具有聚合熔体不接触空气的优点,这对于易受氧化或降解影响的材料来说非常重要。由于塑料产品在超声波焊接过程中振动,对有些应用场合可能是一个缺点。

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